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凈化車間施工

凈化車間施工

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

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以便統(tǒng)一潔凈室的氣體潔凈室等級(jí)、各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),世界各地都相繼制訂了各有的潔凈室規(guī)范,知名的美國(guó)之音FS209規(guī)范就是從1963年剛開始制訂公布執(zhí)行的,到1991年已從209A持續(xù)改動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)?。潔凈室?guī)范是來源于各種商品生產(chǎn)工藝流程技術(shù)性、商品特性的持續(xù)科學(xué)研究開發(fā)設(shè)計(jì)、升級(jí)和各種各樣應(yīng)用規(guī)定,對(duì)氣體潔凈度等級(jí)及空氣污染物的操縱規(guī)定持續(xù)轉(zhuǎn)變、提升,尤其是半導(dǎo)體材料集成電路芯片的髙速發(fā)展是潔凈室等級(jí)的擴(kuò)張和操縱顆粒粒度日漸嚴(yán)苛的關(guān)鍵標(biāo)示;潔凈室規(guī)范也來源于清潔技術(shù)性的科學(xué)研究開發(fā)設(shè)計(jì)和發(fā)展趨勢(shì)。因而潔凈室規(guī)范的執(zhí)行,對(duì)潔凈室的設(shè)計(jì)方案修建和運(yùn)作具備必要性、應(yīng)用性,它的統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)苛的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)要求,統(tǒng)一的檢驗(yàn)方式及其確立、嚴(yán)苛的安全性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),早已變成基本建設(shè)潔凈室工程項(xiàng)目的關(guān)鍵根據(jù)。

(1)在<電子工業(yè)凈化車間設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〉GB50472中相關(guān)工作環(huán)境的規(guī)定的要求關(guān)鍵有:電子工業(yè)凈化車間工作環(huán)境的設(shè)計(jì)方案應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)工藝流程的規(guī)定操縱顆粒和對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)危害的殘?jiān)硗膺€應(yīng)明確提出溫度、環(huán)境濕度、壓力差、噪音、震動(dòng)、靜電感應(yīng)安全防護(hù)、光照強(qiáng)度等主要參數(shù)規(guī)定。

(2)各種各樣電子設(shè)備工作環(huán)境的氣體潔凈室等級(jí)應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)工藝流程規(guī)定明確。

(3)單邊流和混和流潔凈室(區(qū))的噪音級(jí)(空態(tài))不可取決于65DB,非單邊流潔凈室的噪音級(jí)(空態(tài))不可超過60DB

(4)藥物生產(chǎn)制造相關(guān)工藝流程和自然環(huán)境地區(qū)的氣體潔凈室等級(jí),應(yīng)符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(藥物生產(chǎn)制造品質(zhì)管理制度)

(5)藥業(yè)潔凈室的溫度和環(huán)境濕度,應(yīng)合乎以下要求

生產(chǎn)制造式加工工藝對(duì)溫度和環(huán)境濕度無特別要求時(shí),氣體潔凈度等級(jí)100、10000級(jí)的藥業(yè)潔凈室溫度應(yīng)是20-24度,空氣濕度應(yīng)是45%-60%;氣體潔凈度等級(jí)100000級(jí)、300000級(jí)的藥業(yè)潔凈室溫度為18-26度,空氣濕度應(yīng)是45%-65%。

生產(chǎn)工藝流程對(duì)溫度和環(huán)境濕度有特別要求時(shí),應(yīng)依據(jù)加工工藝規(guī)定明確。

工作人員清潔及日常生活專室的溫度,冬天應(yīng)是16-20度,夏天應(yīng)是26-三十度。

1、清潔裝飾設(shè)計(jì)墻壁及吊頂安裝

依據(jù)設(shè)計(jì)方案規(guī)定,選用玻鎂夾心彩鋼板隔斷墻、玻鎂夾心彩鋼板吊頂。為確保屋子不容易積灰和便于清理,墻腳應(yīng)用了R50的圓弧內(nèi)角、圓弧外角、圓弧條等鋁合金型材專用型原材料,要嚴(yán)苛按設(shè)計(jì)方案規(guī)定選料、有效設(shè)定、用心安裝(如下圖所示)

生產(chǎn)流程:

按平面設(shè)計(jì)圖中生產(chǎn)車間墻壁布局在路面上劃線精準(zhǔn)定位-配地馬槽-放U型地馬槽用射釘彈將自攻鏍絲固定不動(dòng)在路面上-裝墻壁飾材及拼接屏面飾材-在混凝土樓板上依據(jù)設(shè)計(jì)方案規(guī)定部位打膨脹螺栓-裝吊架-在吊頂飾材上用起重吊鉤-在吊頂飾材上用起重吊鉤-在吊頂飾材上放螺栓固定不動(dòng)U型地馬槽-裝吊頂飾材及拼湊吊頂-裝門邊框-開管道孔及高效過濾器洞裝門-裝圓弧內(nèi)角、圓弧外角及圓弧條-清理接縫處-接口處涂結(jié)構(gòu)膠抹縫-清理房里側(cè)墻壁及吊頂

實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn):

①按設(shè)計(jì)方案規(guī)定精準(zhǔn)明確隔斷墻部位,畫線要直,射釘彈或自攻螺絲固定不動(dòng)U型地馬槽要堅(jiān)固,間隔勻稱,而且選用“之”字型固定不動(dòng)。

②墻壁及吊頂飾材要輕抬小心輕放,不允許碰、撞、劃、擦壞彩鋼瓦表面,不允許墻壁、吊頂飾材高低不平,拼湊高低不平和拼湊縫松動(dòng),拼湊處鋁型材不允許有撞壞、畫線印痕。飾材厚鋼板與夾芯原材料黏貼堅(jiān)固密不可分,不允許扒開。

③墻壁及吊頂飾材拼湊部位要有效,要確保聯(lián)接后總體抗壓強(qiáng)度好,豎拼湊縫

要鉛垂線,吊頂橫拼湊縫要水準(zhǔn),墻壁飾材高寬比方位上不允許拼湊。

2、水泥自流平施工工藝計(jì)劃方案

3.1此水泥自流平采用一道面漆,一道內(nèi)層、一道水泥自流平油漆的作法,應(yīng)選用進(jìn)口環(huán)氧樹脂膠自流平。

3.2施工工序:

(1)、消除清潔區(qū)場(chǎng)所的臟物。

(2)、選用工業(yè)吸塵機(jī)開展路面的除塵,消除表面的塵土。

(3)、選用高溫火焰噴槍和有機(jī)溶劑清理的方法消除表面的油漬。

(4)、選用角磨機(jī)將表面壓光,尤其是夾層玻璃條的打磨拋光解決。

(5)、除塵,環(huán)氧樹脂膠自流平工程施工。

(6)、底油的工程施工,干固后轉(zhuǎn)到下一工藝流程。

(7)、內(nèi)層的工程施工,干固后轉(zhuǎn)到下一工藝流程。

(8)、水泥自流平整體面層的工程施工,將配制好的活性溶劑涂料油漆原材料倒進(jìn)路面上放專用型面包刀抹平,再用長(zhǎng)刺的商品流通筒擠壓成型氣。

3.3工程竣工驗(yàn)收規(guī)范

建筑施工結(jié)束后按下列規(guī)范開展工程驗(yàn)收:

(1)、工程施工面總體無縫拼接、不了灰;

(2)、商品不裂開、不掉下來、不脫皮,和農(nóng)村基層有優(yōu)良的粘合力;

(3)、商品表面無針孔、孔眼、漩渦等不優(yōu)良的狀況;

(4)、色調(diào)勻稱,光澤度靚麗

(5)、商品表面硬底化勻稱;

(6)、自流平地板做到產(chǎn)品手冊(cè)列出的規(guī)范。

3、圓弧及圓弧解決

路面圓弧解決

路面選用鋁合金型材雙圓弧條方法解決,既能夠確保路面彩鋼瓦的圓弧銜接,又可以固定不動(dòng)彩鋼瓦,確保路面基礎(chǔ)墊層整平,間墻雙面不滲漏,選用這類方法,亦能夠確保不容易銹蝕。

間墻與吊頂間圓弧解決

間墻與吊頂間的圓弧銜接,為有利于安裝,中間板與間墻中間的圓弧銜接選用天鉚精準(zhǔn)定位,間墻雙面插裝圓弧條及圓弧角。


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